日本塑料模具钢的基本性能

研磨性：
电扇叶片、电视机前壳、立体声系统壳等透明塑料制品或化妆品花纹盖等模具进行高度镜面加工是必要的。塑料透镜或压塑磁盘中也要求模腔表面粗糙度Ra在0.01μm以下的镜面。在镜面加工研磨过程中必须防止产生气孔。气孔来源于夹在钢的内部的硬的非金属夹杂物或粗大的碳化物。这些夹杂物或碳化物与基体的黏附性差，易剥离，在研磨的时候从基体脱落形成气孔。塑料模具钢的硬度低时，研磨料或陷入基体，或带来研磨伤痕。不仅要减少高硬度那样的外来缺陷，而且与夹杂物的硬度差要小，这样基体与夹杂物被均匀地研磨以减少气孔的发生率。（注：用于高镜面塑料模具的日本塑料模具钢钢种有：日本大同模具钢NAK80、S-STAR、G-STAR、D-STAR、PD613、NAK-PRM、NAK101等以及日本日立模具钢HPM38、HPM50、CENA1等。）表面麻点产生量与硬度的关系示于图1。
 

蚀刻加工性：
在防尘罩、化妆盒、OA输出放大器器具等重视图案设计性的不透明塑料制品中，为了消除光泽或增加装饰性附加花纹的情况多。附加于模具表面的这种花纹通过蚀刻加工处理来施行。
由于化学反应引起的蚀刻加工受模具材料质量及其履历的影响大。由于化学成分、结晶组织、晶粒度等影响蚀刻形状、粗糙度、光泽不一样。还有模具材料存在成分偏析或组织偏析时，产生蚀刻混乱，损害制品的美观。因此，作为塑料模具材料无偏析、组织均匀、晶粒度细小、特别是没有成分或组织的偏析是必要的。

焊接性：
塑料模具由于计划创意后设计变更或加工一半时表面产生缺陷等经常有焊接修补的情况。当然作为模具材料希望焊接修补容易，在修补的部分不产生蚀刻混乱。

此外根据树脂的种类要求耐蚀性、耐磨性。